主要用途：
ST20主要用于不銹鋼前處理時(shí)，要求對(duì)表面氧化皮、積碳、銹和焊斑等去除的同時(shí)，能夠保持工件原有的光澤不改變的情況。可減少因傳統(tǒng)酸洗法引起的過腐蝕、變色而增加后處理工藝難度。
特性與優(yōu)點(diǎn)：
。可對(duì)不銹鋼零件全面酸洗的同時(shí)，保護(hù)工件光澤不受破壞，為后處理創(chuàng)造有利條件；
。添加有少量表面活性劑，可在酸洗的同時(shí)清除工件表面少量油污。
適用范圍：

ST20僅適用于奧氏體不銹鋼SUS300系列（301、304、316等）含鉻鎳量較高的材料處理
使用方法：

使用方法：

· 將待處理工件浸于ST20中，常溫處理1~10min（具體時(shí)間由用戶根據(jù)工件的情況試驗(yàn)確定），直至工件表面氧化皮完全去除干凈后，立即取出用清水沖洗干凈再進(jìn)行后續(xù)工序處理，若是屬于成品的處理，建議處理后采用我司 “不銹鋼中和防銹液KM0413”進(jìn)行中和防銹處理，防止因酸洗破壞而引起的生銹。成品包裝前應(yīng)脫水烘干。
常規(guī)工藝流程：
光亮酸洗——二次流動(dòng)清水漂洗—轉(zhuǎn)入后續(xù)處理工序
以上工藝可根據(jù)需要增減變動(dòng)而不影響功效
注意事項(xiàng)：
· 操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
· 光亮酸洗時(shí)掛具應(yīng)采用尼龍或聚氯乙烯等塑料，減少因金屬掛具上金屬離子溶入溶液而帶入雜質(zhì)，影響藥液壽命；
· 每次酸洗時(shí)，工件裝載量不宜過多，酸洗時(shí)應(yīng)不時(shí)翻動(dòng)工件，防止工件疊壓、窩氣造成酸洗不干凈；
· 酸洗后應(yīng)用水對(duì)工件進(jìn)行充分的沖洗，對(duì)于管材應(yīng)注意內(nèi)壁的清洗，防止殘留；
· 清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時(shí)排放
儲(chǔ)藏與包裝:

· 本產(chǎn)品在儲(chǔ)存、裝卸時(shí)，參照SH/TO164進(jìn)行。最高溫度不應(yīng)超過75℃；若長(zhǎng)期儲(chǔ)存，最高溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環(huán)保；

·25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸